中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。


      中厚板的分类


      中厚板除按尺寸区分外，还有按强度、化学成分、用途和交货状态分类的。按强度分类一般以抗张强度的下限分级,抗张强度50kgf/cm以上的称高强度钢板。按化学成分分为普通钢板和特殊钢板，后者包括不锈钢板和复合钢板。按用途大致分为造船钢板、焊接结构钢板、锅炉和压力容器钢板、低温钢板、耐腐蚀钢板、焊管用钢板以及特殊用途的钢板等。按交货状态分为轧制钢板、热处理钢板和抛丸、涂层钢板三种，因大型结构和造船的需要，抛丸、涂层钢板的产量，逐年增加。


      中厚板先进冷却方式


      中厚板的先进冷却控制及组织性能逆向优化都离不开超快冷系统的不断升级及完善。为获得较高的冷却强度和冷却均匀性，中厚板超快冷系统采用射流冲击冷却技术。射流冲击换热的特性表现为滞止区和壁面射流区的对流换热，滞止区内流体的流动边界层和热边界层的厚度大大减薄，存在很强的传热、传质效率。


      壁面射流区内壁面射流与周围空气介质之间的剪切所产生的湍流，被输送到传热表面的边界层中，使得壁面射流比平行流动具有更强的传热效果。研究表明，倾斜射流能够快速清除钢板表面的蒸汽膜，使得换热快速过渡到高效的核态沸腾和单相强制对流换热阶段。


      超快冷系统缝隙喷嘴特有的狭缝式喷射形式使得冷却水在钢板横向上形成均匀连续的带状冲击区。而对高密快冷集管流体流动规律的模拟和喷射结构的设计，保障了高密集管的射流效果，高密冲击区在一定压力作用下能够冲破钢板表面水层，达到高效换热的目的。


      超快冷系统的冷却能力可达到常规层流冷却强度的2倍以上，而且钢板的瞬时冷却速度能够实现大范围无级调节，满足了热轧钢板轧后常规层流冷却强度、超快速冷却以及直接淬火等冷却工艺的需要。对于板厚为10mm的钢板最大冷速≥120℃/s，对于板厚为50mm的钢板最大冷速≥10℃/s（平均冷速）。以超快速冷却设备为基础，建立了多级冷却路径及多种冷却模式的基础自动化和工艺过程自动化控制系统。


      根据材料组织及性能需要，自动设定每个冷却阶段的开冷温度、终冷温度和冷却速度等冷却工艺规程，通过控制各个阶段温度和冷却速度等工艺参数，实现精确的冷却路径控制，极大地满足了不同产品冷却工艺需求。


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